创建于2007年的四川合江临港工业园区（以下简称“合江临港园区”），是国家发改委确定的全国首批循环经济试点园区、四川省首批“1525”成长型特色产业园区。经过10余年的发展，园区已从建设初期的“中小企业创业园”成长为省级经济开发区。并逐步形成以合江临港园、循环产业园、食品酿造园的“一区三园”格局。 产业集群规模逐渐扩大 合江临港园区依托优势产业基础，强力推进产业集群化发展，加大对主导产业延链、补链和强链招商工作，目前入驻企业已达200余家，基本形成“四大百亿级产业”集群。 能源化工产业集群。建设于20世纪的老牌化工企业四川天华股份有限公司，已从单一的化肥生产向精细化工生产转变，现有8.5万吨1，4－丁二醇、1万吨γ－丁内酯系列产品、4.6万吨聚四氢呋喃等生产设备。合江临港工业园区以成功纳入四川省“5+1”特色产业园区三年培育计划为契机，以天华公司为龙头，积极推进上下游产业发展，现有化工企业7家，随着中蓝国塑聚碳酸酯项目的建成投产，园区能源化工产业年产值达42亿元，累计产值382亿元，税收48亿元。今年6月，合江临港化工园区成功认定，园区相继与10家化工企业达成合作意向，总投资280亿元，预计年产值350亿元，税收20亿元。 绿色建材产业集群。以产能置换、升级技改后新组建的泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司为龙头，引进四川通达有限公司100万吨新型微矿粉、四川腾瑞再生资源有限公司报废机动车回收拆解等上下游产业链项目，着力发展绿色建筑建材产业。现有产业链企业6家，年产值30亿元。今年1-8月，引进绿色建材产业企业2家，计划投资3亿元，建成后，年产值可增加3.8亿元，税收2000万元。 包装材料产业集群。成立于2011年的四川金田纸业有限公司，主要生产应用于食品、电子产品、日用品等多领域的包装灰板纸、牛卡纸和高强度瓦楞纸，2021年已实现年产值25亿元，成为合江临港园区包装材料产业的龙头企业，带领金诚包材、协兴包装等8家上下游企业，实现年产值30亿元，税收1亿元。今年，金田纸业计划新建产能60万吨的三期项目，巨佳纸业、宏图风景等升级技改项目正在建设之中，总投资21.3亿元。 食品酿造产业集群。始建于1893年的“江汉源”是合江先市酿造的前身，经过130年手工酿造的传承与积淀，先市酿造已成为国家地理标志产品。近年来，随着羽丰酒业、永兴诚酿造等5家上下游企业的建成投产，以先市酿造为龙头的食品酿造产业集群正在形成，年产值22亿元，税收6000万元。今年，先市酿造10万吨酱油、永兴诚酿造10万口酱缸晒露场、贵客酒业1000吨酱酒等项目正在紧锣密鼓进行，总投资4.8亿元。  “自从引进了全自动生产线以后，成本降低了很多，我们的产品在市场上的竞争力更强了”作为首批入驻园区的柯迪尔家私，善于抢抓发展机遇，敢于淘汰落后产能，尝到了引进自动化生产线甜头。较之传统的木门生产线，自动化生产线省时省力而且材料浪费更少，对于主打家具定制的企业，公司总经理杨建康看重的是这种生产线还能更好地满足客户的个性需求。 “采用AI智能算法，通过废旧钢材智能识别，不仅可以实现种类、厚度、油污和废渣面积等进行综合判定，还可以在判级过程中可准确识别危险物、密闭容器、爆炸物等危险品，有效预防原材料加工、冶炼过程中的安全隐患。识别度高达95%以上。”鑫阳钢铁智慧信息中心工程师匡成。随着废钢自动化判定系统的成功升级，总投资约2.5亿元的鑫阳钢铁智控中心全面建成投用。10个智慧系统，1000个摄像头，10000个感应器，所有的监控和监测数据都会动态地显示到超大型屏幕上，一旦发现有异常数据，智控中心通过AI分析，适时发出指令，在设备运行保障、工序成本控制、环保安全等方面都起着重要作用，极大降低企业运营成本。 作为全球最大的高档陶瓷酒瓶生产基地，合江华艺陶瓷制品有限公司拥有自动化程度最高的全过程生产线和自动注浆系统。今年建成的华艺陶瓷二期制陶车间，智能化机器人手臂不停转动，完成了以前需要10倍以上人力才能完成的工作。 2020年以来，园区已有5家企业累计投资7.5亿元，实施生产设备智能化升级改造，智能制造水平进一步提升。  科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是引领发展的第一动力。近年来，合江临港园区树立“人才兴园”理念，认真贯彻落实《合江县荔城英才集聚计划支持办法》等10个人才政策，围绕服务主导产业链，打造人才培养、招引、服务为一体的综合人才体系。投资3000万元建设三创中心和创业孵化园，推动华艺陶瓷、华南无机盐、天华公司等10个企业与四川美术学院、四川轻化工学院等高校建立“校企合作”，协助鑫阳钢铁、华艺陶瓷、三木化工等25家企业引进专业人才125人，建立大师工作室、技术研究中心等7个。通过加强人才引进和科技创新扶持力度，激发人才创新创造活力，为园区快速高质量发展提供新的智慧和动能。积极引导企业从传统工艺加工型企业向科技创新型企业转变。 “我们正在进行的水泵升级项目，每台可节约用电320度/小时，5台水泵每年可以节约用电140万度。接下来，我们还要进行原料气压机、化肥绿色环保等技改升级，这些都是我们公司技术团队自己探索、自主创新的技术，现已申请专利31项”四川天华股份有限公司生产部部长刘德宣。 目前，园区企业申请专利176，通过审批147项，其中，四川天华股份有限公司荣获“中国氮肥工业协会科学技术三等奖”，四川中蓝国塑新材料科技有限公司拥有全国首套完全自主知识产权的聚碳酸酯非光气法生产技术，合江华艺陶瓷志有限拥有陶瓷酒瓶全自动注浆技术，四川金田纸业有限公司成为全国灰板纸行业标准制定者，园区企业科技创新能力不断增强。  为积极响应国家“碳达峰”“碳中和”政策和“绿水青山就是金山银山”理念，以打造绿色低碳高质量发展示范园区为目标，合江临港工业园区积极推动天华公司、金田纸业等企业实施循环化利用改造，累计每年可节约用水74万吨、电850万度。 “这次生产线设备改造，每年可以节约用电300万度”。四川金田纸业有限公司总经理张锦坤说道。 由全球最大的灰板纸生产商广东东莞金田纸业投资25亿元建设的四川金田纸业有限公司，分三期建设年产120万吨灰板纸、瓦楞纸生产线，已建成的一、二期项目每年可循环利用废纸约70万吨、木材边角料12万吨，三期项目全部建成，循环利用废纸、木材边角料需求量将翻番。 泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司引进国际最先进的短流程炼钢技术，建设年产200万吨钢材生产线，每年可循环利用废旧钢材约240万吨。同步建设超低排放治控一体化系统，通过在工厂内外设置30个监测点，实现对二氧化碳排放和环境质量的适时研判、分析、处理，真正做到节能减排、绿色低碳发展。 2019年，合江县立足103万亩竹资源优势，引进西南地区首家“不去青不去黄热压集成材”重竹板材生产企业——四川华盛竹业公司，随着华盛竹业的建成投产，锦兰科技、绿盛源等全竹加工企业相继落户，以此为契机，园区管委会积极推动柯迪尔家私、宣林木业等22家竹木加工企业逐渐走上“以竹代木”转型发展轨道，每年可节约木材8万立方米，把“园中园”四川合江生态林竹产业园区成功打造为四川省林业产业示范园区。 文/图：郑勇 |
